智能工厂该如何规划？

疫情当前，举国之力，抗病救灾。
传统制造企业面临复工难的困境，厂房租金、贷款利息、员工工资等高额成本持续不断，企业面临生死存亡。倘若我们的工厂是智能工厂，自动化生产线，数字化管理，员工数量较少，那么我们是不是可以在本次疫情灾害中几乎做到无损呢？
下面简单介绍下智能工厂到底该如何规划？
     
智能工厂规划是一套错综复杂的系统工厂，需要有完善的规划体系和专业支撑，还需要有持续优化、不断升级的前瞻意识。
精工智能工厂规划主要从以下几个方面进行：
1、项目启动。项目组战情室建立，项目组织架构搭建，客户保密协议签署，项目管理机制建立，项目启动会召开。
2、深度调研。包含企业高层访谈，了解未来规划主要方向；企业未来发展策略定位；现有工厂生产基础资料收集并分析；收集新工厂地块信息，现场及周边情况摸底了解。
3、园区规划。包含了资源需求测算，园区物流及人流动线规划，工厂区块划分，建筑参数确认，能源需求预估，辅助设施配置预估，设计院专项对接等。
4、车间详细规划。包含了规划产能分解，生产线体详细设计，仓储物流规划设计，自动化设备规划，生产基础条件评估等。
5、辅助设施规划。包含了生产辅助设施规划，培训道场规划，办公及休闲设施规划，生活及娱乐设施规划，停车厂规划，绿化区规划等。
6、信息化**层设计。包含了信息化蓝图规划，APS智能排产，MES执行系统规划，仓储信息化规划WMS，设备数据采集，安灯系统，电子看板系统等。
7、仿真模拟。针对规划方案，进行三维仿真模拟，活化方案，提前预知方案合理性。
8、项目实施。包含了工厂搬迁管理，生产5S管理，目视化规划，生产异常管理，培训道场建设。
9、项目交付。包含各阶段总结报告汇总，园区总体规划图，车间详细规划图，道场设计方案，工厂仿真模拟，数据及过程资料分析整理，项目总结大会等。

一份耕耘，一份收货。通过我们的智能工厂规划，初步估算可以带来以下效益：
1、	订单准交率提升25%；
2、	生产效率提升30%；
3、	场地利用率提升15%；
4、	工厂建设成本节省3%；
5、	在制品数量减少30%；
6、	物流成本降低20%。
有形的效益真实可见，无形的效益更为诱人。
湖南邵阳某智能电饭煲生产基地通过精工智能工厂规划建设，被湖南省**列为“省重点示范基地”。

浙江某钣金加工企业携手精工智能共同打造精益智能工厂，精工智能分析钣金行业诸多痛点，结合企业自身实际状况，通过精益化、自动化、信息化等规划方案彻底解决了现有工厂布局的不合理、目视化程度低、作业效率低、物流路线交叉迂回等问题，为该工厂智能制造转型奠定了基础。

智能工厂规划，我们一直在路上。
智能工厂，精工制造。